Zonne-energie batterijsysteem, klein dakmontagesysteem op zonne-energie

Thuis / Productie

Productiekracht op twee basissen

voor mondiale zonneprojecten

Internationale fabrikant van totaaloplossingen voor fotovoltaïsche beugels

Japan en Zuid-Korea hebben het eerste marktaandeel op het gebied van fotovoltaïsche beugels van aluminiumlegeringen.
Het marktaandeel van gedistribueerde fotovoltaïsche beugels van aluminiumlegeringen in Europa is het eerste.
Het marktaandeel van gedistribueerde fotovoltaïsche beugels van aluminiumlegeringen in China is het eerste.

Cumulatieve zendingen

Jaarlijkse productiecapaciteit

Vestigingen en kantoren

Gedekte landen

Magazijn

R&D-ingenieurs

Medewerkers

Opgericht

Waarom wereldwijde EPC's voor Kseng kiezen

Verticale integratie
Eigen aluminium extrusie-, verwerkings-, assemblage- en verpakkingscapaciteit.

Snelle levering
Stabiele productieplanning met Europese magazijnondersteuning.

Strenge kwaliteitscontrole
Volledige QC-proces, van grondstof tot verzending.

OEM & Maatwerk
Op maat gemaakte montageconstructies voor regionale projecten.

Wereldwijde conformiteit
IEC, SGS, CE, ISO-gecertificeerde productienormen.

Grootschalige projectondersteuning
Ondersteun grootschalige en commerciële PV-projecten wereldwijd.

Productiebasissen

Kseng, een nationale hightech onderneming, is gespecialiseerd in het leveren van zonne-racking- en volgsystemen voor residentiële, commerciële en utilitaire zonne-energietoepassingen.
Het hoofdkantoor is gevestigd in Xiamen, China, en bezit twee productiebases in Xiamen (Xiamen Kseng New Energy Co., Ltd) en Zhangzhou (Fujian WeiSheng New Energy Technology Co., Ltd), Fujian, met een jaarlijkse productiecapaciteit van maximaal 10 GW. Het integreert vijf productielijnen voor aluminium/koolstof zonne-stellingen, pannendakhaak, zonne-tracker en aardschroef, met als doel een productiebedrijf voor zonne-energie-stellingen op te bouwen met een hele industriële keten door middel van verticale integratieproductie.

Zhangzhou-productiebasis

Wij bezitten volledig geïntegreerde productielijnen, inclusief gieten, extrusie en anodiseren om volledige zelfcontrole te bereiken over aluminium grondstoffen en afgewerkte zonneprofielen.

Onze gietlijn recycleert werkplaatsafval tot standaard aluminium knuppels; hoogefficiënte extrusiepersen vormen op maat gemaakte structurele aluminiumprofielen voor montagesystemen op zonne-energie; en automatische anodiseerlijnen zorgen voor een duurzame anticorrosieve oppervlaktebehandeling. De gesloten productieketen levert een stabiele aanvoer van grondstoffen, nauwkeurige profielvorming en betrouwbare weerbestendige geanodiseerde afwerkingen voor de wereldwijde vraag naar zonne-energieprojecten.

Grondstof → Extrusie → Anodiseren → Eindproduct

Productiebasis van Xiamen

Het totale investeringsbedrag van de Kseng Xiamen xiang'an productiebasis bedraagt 300 miljoen yuan, waarvan het investeringsbedrag in de eerste fase 150 miljoen bedraagt en het investeringsbedrag in de tweede fase 150 miljoen. Met een oppervlakte van meer dan 25.000 vierkante meter en een constructieoppervlak van meer dan 54.000 vierkante meter. De eerste fase heeft een bouwoppervlakte van 20.700 vierkante meter, waaronder meer dan 2.500 vierkante meter kantoorgebouwen, meer dan 14.000 vierkante meter fabrieksgebouwen en meer dan 4.000 vierkante meter slaapzalen; de tweede fase heeft een bouwoppervlakte van ruim 30.000 vierkante meter. De huidige jaarlijkse productiecapaciteit bedraagt 6 GW, na de voltooiing van de tweede fase zal naar verwachting een totale capaciteit van 15 GW worden bereikt voor de productie van balkon-zonne-energie, zonne-carport, zonne-dakmontagesysteem, zonne-grondmontagesysteem, zonne-boerderij montagesysteem en zonnevolgsysteem.

Gedreven door de missie 'Onze wereld empoweren met schone energie' heeft Kseng Solar zijn wereldwijde aanwezigheid vergroot met vestigingen in Nederland, Zuid-Korea, Japan, Australië, Maleisië, Vietnam, Hong Kong SAR en andere landen en regio's.

Sinds de start in 2015 heeft Kseng Solar een bewezen staat van dienst als het ideale stellingmerk vanwege zijn sterke capaciteiten op het gebied van engineering, productie en klantenservice.Met een eigen productiebasis die strikte kwaliteitscontroles uitvoert en talrijke internationale standaardaccreditaties, heeft Kseng Solar tegen eind 2023 bijna 12,5 GW aan zonne-energie-stellingen geleverd. Zijn marktaandeel staat op nummer 1 in de Japanse en Koreaanse markt voor aluminium zonne-energie-rekken, en behoudt nummer 1 groeipercentage op de Europese en Chinese markt voor aluminium zonne-energierekken.

'Creëer waarde voor klanten en streef naar een beter leven voor medewerkers!' Als onze bedrijfsvisie heeft Kseng zich altijd aan dit concept gehouden.Door ons te concentreren op de behoeften van de klant, blijven we handige installatie-, efficiënte en betrouwbare stentoplossingen ontwikkelen, de beste merken zonnepanelen en omvormers in de sector integreren, het beste assortiment fotovoltaïsche systeemoplossingen creëren, samenwerken met werknemers en open samenwerken met partners om de wereldwijde energievoorziening te ondersteunen. transformatie en koolstofvrije ontwikkeling.

5 grote productielijnen

Productielijn voor aluminium zonne-stellingen

Productielijn voor stalen zonne-stellingen

Productielijn voor pannendakhaken

Productielijn voor zonne-trackers

Productielijn voor grondschroeven

Volledig proces strikt kwaliteitscontrolesysteem

Als professionele fabrikant van zonne-montage met volledige keten implementeert KSENG een ISO 9001 gestandaardiseerd kwaliteitsmanagementsysteem dat productontwerp, binnenkomende inspectie van grondstoffen, in-line productiemonitoring, laboratoriumtests van eindproducten en audits vóór verzending omvat. We zetten onafhankelijke QC-teams en professionele betrouwbaarheidstestlaboratoria in in de productiebases van zowel Xiamen als Zhangzhou, met volledige traceerbaarheid via het MES-productiebeheersysteem. Elk onderdeel voor zonne-energie-installaties doorstaat meerlaagse inspecties om een levensduur van 25 jaar buiten te garanderen en volledige naleving van IEC, TUV, UL, CE en andere wereldwijde normen.

Ontwerpkwaliteitscontrole

Alle nieuwe oplossingen voor montage op zonne-energie voltooien de multidimensionale structurele verificatie vóór massaproductie:

1. Eindige-elementensimulatie van wind- en sneeuwbelasting om te voldoen aan de lokale nationale bouwvoorschriften van meer dan 100 landen;
2. Prototypetest met statische/dynamische belasting in een intern laboratorium om een veiligheidsmarge voor overbelasting van 250% te bereiken;
3. Materiële anti-corrosietest voor kust-, binnenland-, woestijn- en alpiene omgevingen;
4. Pasproef vóór montage om de componenttolerantie te optimaliseren en installatie ter plaatse te vereenvoudigen;
5. Goedkeuringsproces met gesloten kringloop voor ontwerpwijzigingen, waarbij alle revisies worden geregistreerd en gearchiveerd voor traceerbaarheid.

Inkomende materiaalinspectie (IQC)

Wij werken alleen samen met gecertificeerde grondstoffenleveranciers van topniveau; alle metalen grondstoffen en bevestigingsmiddelen ondergaan vóór opslag een strikte inspectie van binnenkomst:

1. Kruisverificatie van materiaalcertificaten: aluminium 6063-T5, Q235B koolstofstaal, roestvrijstalen 304/316 legeringssamenstellingstest via spectrumanalysator;
2. Dimensionale en diktebemonsteringsinspectie voor profielen, stalen spoelen en platen met schuifmaat, micrometer en diktemeter;
3. Grondstofhardheid en treksterkte mechanische test om te voldoen aan standaard mechanische prestaties;
4. Inspectie van het koppel van de hardwarebouten, bevestig de treksterkte van roestvrijstalen bevestigingsmiddelen;
5. Niet-gekwalificeerde materialen worden gemarkeerd, geïsoleerd en teruggestuurd naar leveranciers zonder de productielijn te betreden.

Kwaliteitscontrole tijdens het proces (IPC)

Fulltime QC-inspecteurs patrouilleren op alle vijf de automatische productielijnen en stellen vaste inspectieknooppunten in voor elke productieprocedure:

1. Snijden en stempelen: 100% visuele controle van oppervlaktedefecten, bemonstering van de maattolerantietest om de 50 stuks;
2. CNC-buigen en robotlassen: niet-destructieve kleurstofpenetratietest voor lasnaden, elimineren virtueel lassen en scheuren;
3. Corrosiewerende oppervlaktebehandeling: wervelstroomlaagdiktetest voor anodiseren, thermisch verzinken en poedercoaten; adhesie-cross-cut test om de bindingskracht van de coating te verifiëren;
4.Real-time gegevensregistratie via het MES-systeem, waarbij elke batch wordt gekoppeld aan operator-, apparatuur- en inspectiegegevens voor volledige traceerbaarheid;
5. Gesloten beheer van defecten: halfafgewerkte, niet-conforme producten worden geïsoleerd, herwerkt en opnieuw geïnspecteerd vóór de volgende procedure.

Betrouwbaarheidstest in het eindproductlaboratorium (FQC)

1. Zoutnevelcorrosietest: NSS neutrale zoutnevel gedurende 1000 uur voor geanodiseerde aluminium onderdelen; thermisch verzinkt staal doorstaat de zoutsproeitest van 1500 uur, geen rode roest op de ondergrond;
2. UV-versnelde verouderingstest: 2000 uur QUV-ultravioletsimulatie, controleer de antiverouderingsprestaties van de coating onder sterk zonlicht;
3. Statische en dynamische belastingstest: simuleer zware sneeuwval en tyfoonwinddruk op 12 niveaus, testbeugelvervorming en structurele stabiliteit;
4. Thermische cyclustest: -40 ℃ ~ + 85 ℃ temperatuurcyclusveroudering, aangepast aan extreme koude en hoge temperaturen buitenomgevingen;
5. Voltooi de simulatietest vóór de montage: proefmontage van de volledige set om te bevestigen dat alle accessoires perfect overeenkomen met de installatiehandleidingen;
6. Alle gearchiveerde testrapporten ondersteunen externe audits van klanten en indienen van projectcertificeringen.

Kwaliteitsaudit vóór verzending (OQC)

Voordat de container wordt geladen, voltooit het QC-team de volledige verzendingsaudit voor elke orderbatch:

1. Afstemming van batchhoeveelheden: controleer de paklijst met afgewerkte dozen, bevestig dat alle componenten compleet zijn zonder ontbrekende accessoires;
2. Inspectie van verpakking en bescherming: controleer hoekbeschermers, vochtbestendige zakken, palletbinding om vervorming en krassen tijdens het transport te voorkomen;
3. Willekeurige monstername voorafgaand aan de montage vóór het verzegelen van containers;
4. Controleer of elk pakket voorgemonteerde componenten en volledige meertalige installatiehandleidingen bevat;
5. Registratie van de toestand van de container, het zegelnummer en de laadfoto's voor het afleveringsarchief;
6. Alleen volledig gekwalificeerde partijen worden vrijgegeven voor verzending, nultolerantie voor defecte mengladingen.

Het 5-laags volledige proceskwaliteitscontrolesysteem van KSENG, het ISO9001-gecertificeerde laboratorium en het MES-traceerbaarheidssysteem zorgen ervoor dat elk zonne-montageproduct voldoet aan de wereldwijde internationale normen en stabiele buitenprestaties levert, 25 jaar lang. Alle producten doorstaan strenge zoutsproei-, belastings- en verouderingstests, met volledige testdocumenten en wereldwijde autoriteitscertificeringen.

Wereldwijde leveringsmogelijkheden | KSENG-energie

Als professionele leverancier van oplossingen voor geïntegreerde zonne-racking- en trackingsystemen, opgericht in 2015, beschikt KSENG over robuuste end-to-end wereldwijde leveringsmogelijkheden, ondersteund door een volledige industriële lay-out, een gelokaliseerd overzees netwerk, massaproductiecapaciteit, een speciaal R&D-systeem en een wereldwijde after-sales service. We leveren op betrouwbare wijze gestandaardiseerde, op maat gemaakte montageoplossingen voor zonne-energie aan klanten in meer dan 100 landen en regio's wereldwijd.

Wereldwijde lay-out en gelokaliseerd servicenetwerk
We hebben een volledig gedekt mondiaal implementatiesysteem gebouwd om de leveringscycli te verkorten en gelokaliseerde on-demand ondersteuning te bieden:
- **Hoofdkantoor**: Xiamen, Fujian, China
- **8 mondiale vestigingen en lokale kantoren**: gevestigd in Nederland, Korea, Japan, Australië, Maleisië, Hong Kong (China), Saoedi-Arabië en andere kernmarkten, met meertalige lokale teams die bekend zijn met regionaal zonne-energiebeleid, netstandaarden en klanteisen.
- **3 Overzeese magazijnen**: operationele faciliteiten in Japan, Duitsland en Nederland, waardoor lokale voorraadbeschikbaarheid, snelle lokale levering en tijdige levering van reserveonderdelen voor Europese en Aziatische projecten mogelijk zijn.
- **3 productiebases (2 in eigen bezit)**: productiecentra verspreid in Xiamen, Zhangzhou en Tianjin in China, ter ondersteuning van flexibele massaproductie en efficiënte orderafhandeling.

Grootschalige productie en stabiele leveringscapaciteit
Gesteund door onze drie professionele productiebases, leveren we een consistent hoogvolumeaanbod om wereldwijd te voldoen aan de eisen van commerciële, residentiële en commerciële zonne-energieprojecten:
- De jaarlijkse productiecapaciteit voor zonne-energiestellingen bereikt **12GW**
- De cumulatieve wereldwijde zendingen bereiken **25GW tegen eind 2025**
- Gestroomlijnde geautomatiseerde productielijnen, gestandaardiseerde workflows voor kwaliteitsinspectie en stabiele toeleveringsketens voor grondstoffen elimineren leveringsvertragingen voor grote overzeese bestellingen.

Professionele R&D en op maat gemaakte technische levering
Ons sterke technische team garandeert op maat gemaakte, conforme oplossingen voor diverse mondiale terrein-, dak- en grondscenario's:
- Meer dan 1.000 fulltime medewerkers, waaronder meer dan 80 gespecialiseerde R&D-ingenieurs
- 5% van de jaarlijkse omzet geïnvesteerd in R&D, met meer dan 100 geautoriseerde patenten voor vaste rekken, verstelbare beugels en zonnetrackers
- Ons technische team biedt one-stop technische ondersteuning: analyse van de belasting van de locatie, structurele simulatie, aangepast tekeningontwerp, verificatie van de naleving van lokale codes en technische documentatie voor internationale aanbestedingsprojecten.

Bewezen leidende mondiale marktprestaties
Onze betrouwbare leveringskracht wordt bevestigd door een uitstekend marktaandeel onder Chinese merken voor zonne-energierekken:
- Gerangschikt **TOP 1** in marktaandeel van aluminium zonne-energierekken in heel Japan en Zuid-Korea
- Gerangschikt **TOP 1** in gedistribueerd marktaandeel van aluminium zonne-energierekken in Europa en China
- Langdurige coöperatieve EPC-partners, distributeurs en installateurs in meer dan 100 landen wereldwijd, met een rijke ervaring op het gebied van de levering van grensoverschrijdende grootschalige projecten.

Met onze wereldwijde voetafdruk, massaproductiekracht, gelokaliseerde teams en voortdurende technische innovatie levert KSENG efficiënte, stabiele en conforme zonne-racking- en trackingoplossingen aan wereldwijde partners, waardoor een naadloze projectlevering overal ter wereld mogelijk wordt.

Neem contact met ons op